Progettiamo autonomamente o in codesign, sviluppiamo e realizziamo componenti e particolari per il mercato Automotive in Polipropilene espanso (EPP).

Come gruppo, lavoriamo da parecchi anni per i principali car makers globali.

Front bumper absorbers, cargo boxes, tool boxes, assorbitori interni per appoggiatesta, sottosedili, pannelli assorbimento urto portiera, elementi riparo batteria, particolari di sicurezza costampati con altri elementi plastici e metallici, particolari nobilitati con rivestimenti estetici sono alcuni dei prodotti di serie per il settore automotive che vengono fabbricati nello stabilimento di Tiszaujvaros che ha una capacità produttiva molto vasta, in grado di soddisfare al 100% in termini di quantità, qualità e servizio logistico tutte le richieste degli OEMs e dei TIER1.

Abbiamo ben chiari gli obiettivi di sostenibilità della filiera automotive e per questo utilizziamo materia prima proveniente da riciclo con percentuali di materiale riciclato garantite del 30%.

Esperienza e professionalità, uniti a forte competenza tecnica e a un intenso rapporto di collaborazione ci permettono di presidiare l’intero processo dallo sviluppo alla realizzazione finale.

Le proprietà del Polipropilene espanso sono perfette per garantire performance eccezionali nel settore dell’HVAC e del trattamento dell’aria.

Una buona progettazione di un “guscio” in PPE per il settore dell’ HVAC e del trattamento dell’aria consente di:

• Minimizzare il peso dei dispositivi di heat ventilation and air conditioning: questo garantisce grande facilità di montaggio, migliorando l’efficienza della installazione
• Migliorare la gestione del cablaggio e dell’inserimento dei vari componenti funzionali all’interno del “guscio” di EPP, che vengono alloggiati tramite agevoli incastri e sottosquadra ricavati nel materiale espanso.

Inoltre l’utilizzo del polipropilene espanso nelle produzioni per il settore HVAC:

• riduce enormemente il rumore percepito all’esterno dell’apparato, provocato dai dispositivi contenuti all’interno (motori, compressori, ventilatori)
• migliora la gestione dello scambio termico grazie alla coibenza del materiale
• è garanzia di igiene, lavabilità e resistenza all’invecchiamento
• consente la riduzione degli impatti ambientali e migliora il carbon footprint globale della produzione perché il peso del materiale utilizzato e immesso sul mercato è estremamente inferiore rispetto alle tecnologie tradizionali.

La progettazione di contenitori riutilizzabili in polipropilene espanso è da sempre nel DNA dei nostri disegnatori e sviluppatori di prodotto.

Il contenimento di componenti all’interno di vassoi, scatole, sistemi anche complessi di imballaggio in polipropilene espanso viene ottimizzato con la migliore combinazione degli spazi e la scelta più efficiente della densità di stampaggio. La forma interna dei contenitori viene disegnata e poi realizzata in modo da rendere sicuro il trasporto dei componenti che viaggiano protetti all’interno dei nostri sistemi di contenimento in EPP riutilizzabile e riciclabile a fine vita, ma allo stesso tempo solido e molto robusto.

I nostri imballaggi sono conformi alla DIRETTIVA PACKAGING 94/62/CE, realizzati seguendo le norme specifiche (UNI EN 13429) che riguardano i requisiti degli imballaggi riutilizzabili.

Utilizziamo nella nostra produzione materiale riciclato con percentuali superiori al 30% di cui garantiamo il riutilizzo e la possibilità di un nuovo riciclo a fine vita.

Tutti i nostri contenitori quando sono immessi sul mercato sono conformi alla normativa relativa all’obbligo di etichettatura ambientale (D. lgs 116/2020).

Perseguiamo nella progettazione gli obiettivi del nuovo regolamento europeo PPWR (Proposal packaging and packaging waste) allo scopo di minimizzare gli impatti che i nostri imballaggi e sistemi di contenimento possono avere nel calcolo del carbon footprint dei nostri clienti.